低合金高强钢埋弧焊用焊丝浏览数:5333次
BFH08MnMoA
符合:GB/T 12470 H08MnMoA
说明:BFH08MnMoA是低合金高强钢镀铜埋弧焊丝。与相应焊剂组合的熔敷金属具有优良的综合力学性能。
用途:配合适当的焊剂(如SJ101、SJ105等),用于低合金高强钢如Q460等的焊接。 焊丝化学成分(质量分数,%):
熔敷金属力学性能: (按GB/T 12470配合SJ101焊剂,620~635℃×1h处理)
注意事项: 1.焊丝使用前应是干燥、无油、锈蚀状态。 2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFH10MnMoG
相当:AWS A5.23M EA2
说明:BFH10MnMoG是低合金高强钢镀铜埋弧焊丝。与相应焊剂组合的熔敷金属具有优良的综合力学性能。
用途:配合适当的焊剂(如SJ101、SJ105等),用于低合金高强钢如Q420等的焊接。 焊丝化学成分(质量分数,%):
熔敷金属力学性能: (按AWS A5.23M配合SJ101焊剂,605~635℃×1h处理)
注意事项: 1.焊丝使用前应是干燥、无油、锈蚀状态。 2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFH10Mn2MoG
相当:AWS A5.23M EA4
说明:BFH10Mn2MoG是低合金高强钢镀铜埋弧焊丝。与相应焊剂组合的熔敷金属具有优良的综合力学性能。
用途:配合适当的焊剂(如SJ101、SJ105等),用于低合金高强钢如Q490等的焊接。 焊丝化学成分(质量分数,%):
熔敷金属力学性能: (按AWS A5.23M配合SJ101焊剂,605~635℃×1h处理)
注意事项: 1.焊丝使用前应是干燥、无油、锈蚀状态。 2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFH08Mn2MoA
符合:GB/T H08Mn2MoA 相当:AWS A5.23M EA3
说明:BFH08Mn2MoA是低合金高强钢镀铜埋弧焊丝。与相应焊剂组合的熔敷金属具有优良的综合力学性能。
用途:配合适当的焊剂(如SJ101、SJ113、HJ250等),用于低合金高强钢如Q490、12MnNiVR、08MnNiVR等的焊接。 焊丝化学成分(质量分数,%):
熔敷金属力学性能: (按GB/T 12470配合SJ101焊剂,605~635℃×1h处理)
注意事项: 1.焊丝使用前应是干燥、无油、锈蚀状态。 2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFH10Mn2NiMoA
说明:BFH10Mn2NiMoA是优质低合金高强钢镀铜埋弧焊丝。配合相应焊剂,熔敷金属具有优良的综合力学性能。
用途:配合适当的焊剂(如SJ105等),用于起重运输机械、工程机械等低合金高强结构钢,如D620等的焊接。 焊丝化学成分(质量分数,%):
熔敷金属力学性能: (配合SJ105焊剂,620℃×1h处理)
X-射线探伤要求:Ⅰ级 参考规范(DC+):
注意事项: 1.焊丝使用前应是干燥、无油、锈蚀状态。 2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFH08Mn2Ni3MoA
符合:GB/T 12470 H08Mn2Ni3MoA 相当:AWS A5.23M EM4
说明:BFH08Mn2Ni3MoA是优质低合金高强钢镀铜埋弧焊丝。配合相应焊剂,熔敷金属具有优良的综合力学性能。
用途:配合适当的焊剂(如SJ618等),用于起重运输机械、工程机械等低合金高强结构钢,如D620等的焊接。 焊丝化学成分(质量分数,%):
熔敷金属力学性能: (按GB/T 12470配合SJ618焊剂)
注意事项: 1.焊丝使用前应是干燥、无油、锈蚀状态。 2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFH15Mn2NiMoG
相当:AWS A5.23M EF2
说明:BFH15Mn2NiMoG是优质低合金高强度低温钢镀铜埋弧焊丝。配合相应焊剂,熔敷金属具有优良的综合力学性能和低温冲击韧性。
用途:配合适当的焊剂(如SJ101等),用于海洋平台、港口机械、起重运输设备、车辆、石油化工等结构的焊接。 焊丝化学成分(质量分数,%):
熔敷金属力学性能: (按AWS A5.23M配合SJ101焊剂,605~635℃×1h处理)
注意事项: 1.焊丝使用前应是干燥、无油、锈蚀状态。 2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFH09MnNiMoG
相当:AWS A5.23M EF3
说明:BFH09MnNiMoG是优质低合金高强钢镀铜埋弧焊丝,S、P含量低。配合相应焊剂,熔敷金属具有优良的综合力学性能。
用途:配合适当的焊剂(如SJ616等),用于核电、锅炉、压力容器,如ASME SA508 Gr3 Class1、13MnNiMoR等钢的埋弧焊接。 焊丝化学成分(质量分数,%):
熔敷金属力学性能: (配合SJ616焊剂)
X-射线探伤要求:Ⅰ级 参考规范(DC+):
注意事项: 1.焊丝使用前应是干燥、无油、锈蚀状态。 2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
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