熔化极活性气体保护焊（简称MAG焊）是指包括CO2焊接、采用惰性气体中加入一定量的氧化性气体作为保护气体，如Ar + ( 5 %～ 25 %) CO2或Ar + (1 %～5 %) O2或Ar + CO2 + O2 (体积分数)作为保护气体的混合气体保护焊接。
一、AMG焊丝选用
气保焊丝包括低碳钢、低合金高强度钢、耐大气腐蚀钢、低温钢、抗氢钢及低合金耐热钢用MAG焊丝。
对于低碳钢及低合金高强度钢用MAG焊丝的选用是以焊缝强度作为主要依据，辅以焊缝塑韧性(低温KV2冲击值及伸长率)综合选材:强度应以等强或弱强匹配作为原则，不建议高强匹配(焊缝强度远高于母材强度)、更不允许低强匹配，当然焊缝低温KV2冲击值也是一个关键因素，特别是主要受力部件和承受动载的部件。该系列焊丝以GB/T 8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》作为检验标准。
低合金耐热钢用MAG焊丝是指用于锅炉、压力容器、化工设备等工作温度在400～600℃之间部件的焊接用MAG焊丝；低合金低温钢用MAG焊丝是用于焊接压力容器、化工设备、低温储槽、球罐等工作温度在-40℃至-90℃部件的MAG焊丝。由于它们工作环境的特殊性，对焊丝成分提出了特殊的、较高的要求，应以成份作为选材的主要标准，它们亦不能被相同强度级别的低碳钢及低合金高强度钢用MAG焊丝代替。本系列焊丝以GB/T 8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》作为检验标准。
耐候钢用MAG焊丝是指用于铁道车辆用耐大气腐蚀钢，如09CuPCrNi-B、09CuPTiRE-A、Q400NQR1、Q450NQR1、Q500NQR1等钢的焊接用焊丝，该系列焊丝以TB/T 2374-2008《铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料》作为检验标准。
二、AMG焊用保护气体及要求
Ar、He等称为惰性气体，O2、CO2等称为活性气体。保护气体及配比的变化必将导致焊接工艺性能及焊缝综合理化性能的差异。随着惰性气体在保护气体中比例的增加，气体活性随之下降，更利于获得优良的焊缝综合机械性能，合金烧损及焊接飞溅减少、焊接成本提高，抗水、油、锈能力降低，气孔敏感性提高，应确保气体的纯度和焊接技巧防止焊缝氢致白点的产生，不建议采用富氧气体焊接) ，焊缝表面质量提高等。在进行低合金高强度钢、低合金耐热钢、低合金低温钢等对焊缝综合力学性能要求较高及可焊性较差的焊件焊接时，气体选择及配比尤为重要，应引起充分重视。
以下是气体保护焊接用气体的质量要求:
气体种类 | 纯度要求/% | 水份限制/% | 其它要求 |
C02 | ≥99.50 | ≤0.005 | 02≤0.1% |
Ar | ≤99.99 | ≤0.002 | N2≤0.007% H2≤0.0002% |
02 | ≤99.90 | ≤0.005 | N2≤0.002% |
三、MAG焊接注意事项
1. 降低气体活性将导致对油、锈、水份等杂质的敏感性加大，故焊前应严格清除坡口表面的铁锈、油污、水份及其它杂质，否则对焊接工艺性能及焊缝力学性能极为不利；
2. 当采用Ar+CO2或Ar+O2混合气体焊接时，气体配比的变化对焊接工艺及焊缝力学性能有较大影响，应确保获得稳定的气体配比；
3．虽然焊丝伸出长度(干伸长)的增加虽能提高焊接熔敷率，但会恶化焊接工艺及焊缝性能，如飞溅增大、焊缝波纹及成形粗糙、气孔敏感性变大等。建议在焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间；
4.采用直流反接(DCEP)施焊，其焊接弧长一般取4～6mm，电弧过长容易产生气孔等缺陷，电弧过短其浸润性会变差；
5.通常细丝小电流焊接时, 使用的保护气体流量为10～15L/min。粗丝大电流焊接时保护气体流量应为20～25L/min。对气体保护效果要求高的焊件，或在室外焊接时，气体流量可加大到30L/min；
6. 为使收弧弧坑不影响整个焊件的安全可靠性，可采用熄弧后焊枪在原处暂停几秒钟、断续燃弧、回移电弧等方法填充弧坑；
7．焊接过程中应避免风的影响，在风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不应用风扇直吹焊接处；
8．作业场所应采用抽风换气措施，特别在比较封闭、换气不良的场合，以尽量减少对焊接人员的人身伤害；
9. 当采用Ar+C02或Ar+02混合气体进行施焊时，电流有一临界值，低于此电流，金属一般以大于焊丝直径的粗熔滴过渡，飞溅较大；大于临界值电流，会突然发生高的熔滴形成速率，形成喷射过渡；对于这种类型的焊接，其电弧不稳定，不推荐采用交流焊接；
10. 焊接过程中，焊枪向焊缝一侧倾斜将会减少熔深，这对薄板焊接有利；
11．注意由于焊接飞溅落在焊丝外包装、防锈纸、塑料薄膜上等引起的火灾；
12．随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别在大电流焊接、仰焊或对工件表面质量要求较高情况焊接时；
13．当采用气体火焰预热或去除坡口表面的水分时，加热温度必须大于100℃且保持一段时间，以避免吸附水份；
14．焊丝直径和导电嘴规格应一致，导电嘴直径过大造成导电不良，飞溅加大，焊缝成形不良等缺陷。
四、焊丝搬运及卸装注意事项
1．搬运过程中，小心不要被外物撞击和不要摔跌；不应将焊丝盘平放而两手直接拿其同侧挡板搬运焊丝(应采用两手直接钩住丝盘内径孔搬运的办法)，以免损坏焊丝盘而影响送丝性；
2．从库房搬运焊丝到焊接现场时，不应去掉外包装而滚动整盘焊丝，建议到现场后方去掉塑料薄膜及防锈纸；
3．焊丝包装及焊丝盘怕水、不可近火、不耐高温；
4．当准备剪去废丝头装入送丝系统或将未用完焊丝从焊接机上卸下时，未拿丝钳的手一定要握紧丝钳(备剪部位)与焊丝盘之间的焊丝；注意由于焊丝有一定弹性，避免焊丝在装卸时不慎脱落而松盘，不利于送丝和带来更多麻烦。
五、桶装焊丝
1．概述:桶装焊丝与盘装焊丝由于包装形式不同，具有以下特点:
(1)在焊丝桶静止状态下送丝，焊丝不发生扭曲；
(2) 焊接时焊丝对正良好，焊缝不易出现非人为不直现象；
(3) 节省辅助焊接时间；
(4) 需要具备盛桶场地，对场地环境要求较高；
(5) 特别适用于自动控制焊接和长时间无中断焊接。
2. 使用说明及装卸步骤:
(1)整桶焊丝运到焊接现场放桶位置；
(2) 去除桶盖及海绵衬垫；
(3) 将焊丝头伸入桶套锥处送丝软管中，一直送丝直到焊丝从软管另一端伸出，用带环将桶套和桶体扣紧；
(4) 出丝，焊接。
3. 桶装焊丝尺寸:
焊丝直径/mm | 重量/kg | 桶直径:直径×高/mm | 桶材料 |
φ0.8～1.6 | 100 | 520×400 | 硬化纸板 |
φ0.8～1.6 | 250 | 520×800 | 硬化纸板 |
φ0.8～1.6 | 350 | 660×660 | 硬化纸板 |
4. 吊装、搬运、焊接及存放注意事项:
(1)吊装时应使两只吊环同时受力，平行轻慢起吊，不可只让一只吊环受力造成斜吊及撞击、跌落等，吊运过程不允许桶下站人，搬运过程中不要去除桶盖及内部海绵衬垫；
(2)焊丝头应从桶内塑料压环或玻璃球与桶壁间抽出，焊接时更不应去掉塑料压环、玻璃球及干燥剂；
(3)由于焊丝桶以硬化纸板制成及使用时间较长，对库存及焊接现场的环境要求较高，避免由于潮湿等原因损坏纸桶及锈蚀焊丝，焊丝桶应放在木托盘或铁架上。
六、焊接影响因素
1.参考焊接电流、电压范围见图1。
实心气保焊丝简明特性表
Solid welding wires for gas shielding arc welding concise characteristics table
类别 | 页码 | 焊丝牌号 | NB/T47018.3 | GB/T型号 | AWS型号 | BS EN ISO型号 | 主要用途 |
承压设备 |
| BFMG49-1R | ER49-1 | ER49-1 | AWS A5.18 ER70S-7 | 14341-A-G 42 Z C G4Si1 14341-B-G 49A Z C G7 | 适用于承压类用500MPa级的碳钢或细晶粒钢的单道及多道焊。 |
| BFMG50-6R | ER50-6 | ER50-6 | A5.18 ER70S-6 A5.18/M ER48S-6 | 14341-A-G 42 3 C G3Si1 14341-B-G 49A 3 C G6 | 适用于承压类用500MPa级的碳钢或细晶粒钢的单道及多道焊，也可用于薄板、管线钢等的高速焊。 |
| BFMG55-B2R | ER55-B2 | ER55-B2 | A5.28ER80S-B2 A5.28/M ER55S-B2 | 21952-A-G(CrMo1Si) 21952-B-G 1CM3 | 适用于加氢裂化设备、合成化工容器、石油精炼等特种设备的焊接。 |
| BFMG55-B2-MnVR | ER55-B2-MnV | ER55-B2-MnV | A5.28 ER80S-G A5.28/M ER55S-G |
| 用于加氢裂化设备、合成化工容器、石油精炼等特种设备的焊接。 |
| BFMG55-B2-MnR | ER55-B2-Mn | ER55-B2-Mn | A5.28 ER80S-G A5.28/M ER55S-G |
| 用于加氢裂化设备、合成化工容器、石油精炼等特种设备的焊接。 |
实心气保焊丝简明特性表
Solid welding wires for gas shielding arc welding concise characteristics table
类别 | 页码 | 焊丝牌号 | GB/T型号 | AWS型号 | BS EN ISO型号 | 主要用途 |
碳钢 |
| BFMG49-1 | ER49-1 | A5.18 ER70S-7 | 14341-A-G 42 Z C G4Si1 14341-B-G 49A Z C G7 | 用于碳钢及细晶粒钢和相应强度级结构钢的焊接。 |
| BFMG50-2 | ER50-2 | A5.18 ER70S-2 A5.18/M ER48S-2 | 14341-A-G 42 3 C G2Ti 14341-B-G 49A 3 C G2 | 用于碳钢及细晶粒钢和500MPa级低合金钢结构的焊接。 |
| BFMG50-3 | ER50-3 | A5.18 ER70S-3 A5.18/M ER48S-3 | 14341-A-G 38 4 M G2Si 14341-B-G 49A 4 M G3 | 用于碳钢及细晶粒钢和500MPa级低合金钢结构的焊接。 |
| BFMG50-4 | ER50-4 | A5.18 ER70S-4 A5.18/M ER48S-4 | 14341-B-G 42 Z C G4 | 用于相应强度级别结构钢的焊接。 |
| BFMG50-6 | ER50-6 | A5.18 ER70S-6 A5.18/M ER48S-6 | 14341-A-G 42 3 C G3Si1 14341-B-G 49A 3 C G6 | 用于碳钢及细晶粒钢和500MPa级低合金钢结构的焊接。 |
| BFMG50-7 | ER50-7 | A5.18 ER70S-7 A5.18/M ER48S-7 | 14341-B-G 49A 3 C G7 | 用于相应强度级别结构钢的焊接。 |
| BFMG50-Ti | ER50-G | A5.18 ER70S-G A5.18/M ER48S-G | 14341-B-G 49A 3 C G11 | 用于大电流厚板的焊接，如船舶、桥梁等结构的焊接。 |
| BFMG50-Ni | ER50-G | A5.18 ER70S-G A5.18/M ER48S-G |
| 用于焊接较大冲击负荷的重要低合金钢结构，如机车、车辆转向架等。 |
抗氢钢 |
| BFMG50-HIC | ER50-G | A5.18 ER70S-G A5.18/M ER48S-G |
| 用于热高温分离器、循环氢分液等压力容器或一些输油管道等钢结构的焊接。 |
|
| BFMG55-TiB | ER55-TiB | A5.28 ER80S-G |
| 用于相应强度级别的车辆、建筑、桥梁等结构的焊接。 |
续上表
类别 | 页码 | 焊丝牌号 | GB/T型号 | AWS型号 | ISO型号 | 主要用途 |
低合金高强钢 |
| BFMG55-MoTi | ER55-D2-Ti | A5.28 ER80S-G |
| 用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q420等。 |
| BFMG55-CrNi | ER55-G | A5.28 ER80S-G |
| 用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q370Q、Q420Q等，也可用于相应级别的结构钢焊接。 |
| BFMG60-Ni |
|
|
| 用于焊接X65、X70等输气、输油管道焊接。 |
| BFMG60-Mo | ER62-G | A5.28 ER90S-G |
| 用于相应强度级别结构钢的焊接。 |
| BFMG60-NiMo | ER62-G | A5.28 ER90S-G |
| 用于相应强度级别结构钢的焊接。 |
| BFMG60-CrMo |
|
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| 用于600MPa级低合金钢的焊接。 |
| BFMG60-VTi |
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| 用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q460等。 |
| BFMG60-CrTi |
|
|
| 用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q460等。 |
| BFMG60-NiTi | ER62- G | A5.28 ER90S-G |
| 用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q460等。 |
| BFMG69-1 | ER69-1 | A5.28 ER100S-1 |
| 用于700MPa级低合金钢的焊接。 |
| BFMG69-NiMo | ER69-G | A5.28 ER100S-G |
| 用于相应强度级低合金钢的焊接，如Q550等。 |
| BFMG70-NiMo | ER69-G | A5.28 ER100S-G |
| 用于相应强度级低合金钢的焊接，如Q550等。 |
| BFMG70-CrNiMo | ER69-G | A5.28 ER100S-G |
| 用于700MPa级低合金钢的焊接。 |
| BFMG70-CrNi | ER69-G | A5.28 ER100S-G |
| 用于相应强度级低合金钢的焊接。 |
| BFMG70-CrNiCu | ER69-G | A5.28 ER100S-G |
| 用于相应强度级低合金钢的焊接。 |
| BFMG70-NiTi | ER69-G | A5.28 ER100S-G |
| 用于相应强度级低合金钢的焊接。 |
| BFMG70-CrTi | ER69-G | A5.28 ER100S-G |
| 用于相应强度级低合金钢的焊接。 |
| BFMG76-NiMo | ER76-G | A5.28 ER110S-G |
| 用于相应强度级低合金钢的焊接。 |
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续上表
类别 | 页码 | 焊丝牌号 | GB/T型号 | AWS型号 | ISO型号 | 主要用途 |
低合金高强钢 |
| BFMG76-NiCrMo | ER76-G | A5.28 ER110S-G |
| 用于铁路机车锻造钩尾框及相应强度级低合金钢的焊接。 |
| BFMG80-NiMo | ER76-G | A5.28 ER110S-G |
| 用于相应强度级低合金钢的焊接，如Q690等。 |
| BFMG80-CrMo |
|
|
| 用于相应强度级低合金钢的焊接，如Q690等。 |
| BFMG80-CrNiMo |
|
|
| 用于相应强度级低合金钢的焊接，如Q690等。 |
| BFMG80-CrNiCuTi | ER76-G | A5.28 ER110S-G |
| 用于相应强度级低合金钢的焊接，如Q690等。 |
| BFMG90-NiMo |
|
|
| 用于相应强度级低合金钢的焊接，如Q690等。 |
| BFMG100-NiMo |
|
|
| 用于相应强度级低合金钢的焊接，如Q690等。 |
低温钢 |
| BFMG55-Ni1 | ER55-Ni1 | A5.28 ER80S-Ni1 | 14341-A-G 46 5 M G3Ni1 14341-B-G 55A 5 M GN2 | 用于桥梁、机车车辆等低温耐候钢焊接。 |
| BFMG55-Ni2 | ER55-Ni2 | A5.28 ER80S-Ni2 | 14341-A-G 46 6 M G2Ni2 14341-B-G 55A 6 M GN5 | 用于桥梁、机车车辆等低温耐候钢焊接。 |
| BFMG55-Ni3 | ER55-Ni3 | A5.28 ER80S-Ni3 | 14341-B-G 55A 7 M GN71 | 用于桥梁、机车车辆等低温耐候钢焊接。 |
耐热钢 |
| BFMG49-A1 | ER49-A1 | A5.28 ER70S-A1 | 14341-B-49A Z M G1M3 | 用于工作温度510℃以下的耐热钢焊接。 |
| BFMG49-B2L | ER55-B2 | A5.28 ER80S-B2 |
| 用于工作温度520℃以下的耐热钢焊接。 |
| BFMG55-B2 | ER55-B2 | A5.28 ER80S-B2 |
| 用于工作温度520℃以下的耐热钢焊接。 |
| BFMG55-B6 | ER55-B6 | A5.28 ER80S-B6 |
| 用于Cr5Mo类的耐热钢焊接。 |
| BFMG62-B3 | ER55-B3 | A5.28 ER90S-B3 |
| 用于工作温度550℃以下的2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。 |
| BF-MG62-B9 | ER62-B9 | A5.28 ER90S-B9 |
| 用于工作温度500～625℃的T/P91耐热钢焊接。 |
续上表
类别 | 页码 | 焊丝牌号 | GB/T型号 | AWS型号 | ISO型号 | 主要用途 |
耐候钢 |
| BFMG44-CuCrNi-Ⅰ | TB/T 2347 ER44-G |
|
| 用于相应强度级别耐候钢CO2气体保护焊接。 |
| BFMG44-CuCrNi-Ⅱ | TB/T 2347 ER44-G |
|
| 用于相应强度级别耐候钢富氩气体保护焊接。 |
| BFTH500-NQ-Ⅱ (BFMG50-CuCrNi-Ⅱ) | TB/T 2347 ER50-G |
|
| 用于相应强度级别耐候钢富氩气体保护焊接。 |
| BFTH550-NQ-Ⅱ (BFMG55-CuCrNi-Ⅱ) | TB/T 2347 ER55-G |
| 14341-B-G 55A 4 M GNCC | 用于相应强度级别耐候钢富氩气体保护焊接。 |
| BFTH650-NQ-Ⅱ (BFMG65-CuCrNi-Ⅱ) | TB/T 2347 ER65-G |
|
| 用于相应强度级别耐候钢富氩气体保护焊接。 |
风电塔筒 |
| BFMG50-6（FT） | ER50-6 | A5.18 ER70S-6 A5.18/M ER48S-6 | 14341-A-G 49A 4 C G6 | 用于相应强度级别的风电塔筒焊接。 |
| BFMG50-Ti（FT） | ER50-G | A5.18 ER70S-G A5.18/M ER48S-G | 14341-A-G 49A 4 C G11 | 用于相应强度级别的风电塔筒焊接。 |
| BFMG50-Ni（FT） | ER50-G | A5.18 ER70S-G A5.18/M ER48S-G |
| 用于相应强度级别的风电塔筒焊接。 |
| BFMG55-TiB（FT） | ER55-G | A5.28 ER80S-G |
| 用于相应强度级别的风电塔筒焊接。 |
| BFMG55-MoTi（FT） | ER55-D2-Ti | A5.28 ER80S-G |
| 用于相应强度级别的风电塔筒焊接。 |
| BFMG55-CrNi（FT） | ER55-G | A5.28 ER80S-G |
| 用于相应强度级别的风电塔筒焊接。 |
| BFMG08MnMoTiB（FT） |
|
|
| 用于相应强度级别的海洋风电塔筒焊接。 |
| BFMG08Mn2NiTiB(FT) |
|
|
| 用于相应强度级别的海洋风电塔筒焊接。 |
