产明说明

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精工焊材 精异求精

承压设备用气体保护电弧焊焊丝

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BFMG49-1R      

符合:NB/T 47018.3ER49-1

    GB/T 8110 ER49-1

   AWS A5.18 ER70S-7

    ISO 14341-A-G 42 Z C G4Si1


    ISO 14341-B-G 49A Z C G7

说明:BFMG49-1R是承压设备用碳钢气保焊丝,该焊丝中Mn含量较高,具有良好的抗气孔性能,焊缝金属抗裂性能良好。焊丝的焊接工艺性能优良。

用途:适用于碳钢及细晶粒钢和500MPa级低合金钢的单道焊及多道焊,如锅炉、压力容器等特种设备结构的焊接。

焊丝化学成份一例:


C

Mn

Si

S

P

Cu

Cr

Ni

标准值

≤0.11

1.802.10

0.650.95

≤0.015

≤0.025

≤0.50

≤0.20

≤0.30

值例

0.08

1.96

0.75

0.013

0.018

0.13

0.020

0.020

熔敷金属力学性能一例:


抗拉强度Rm

MPa

屈服强度ReL

MPa

伸长率A

%

0℃冲击功 KV2

J

纵向弯曲

D=4tα=180°

保护气体

标准值

490

372

20

47

无裂纹

CO2

值例

580

430

30

136

合格

扩散氢含量(甘油法):≤4.0mL/100g

熔敷金属射线探伤要求:Ⅰ级

焊接参考电流:

焊丝规格/mm

0.8

1.0

1.2

1.6

焊接电流/A

平焊

50~200

80~250

100~350

170~390

立向上焊、仰焊

50~140

80~160

80~180

-

立向下焊

50~200

80~220

80~240

-

注意事项及操作要点:

1.焊接电流低于250A时,焊丝伸出长度在1O~18mm左右;当焊接电流大于250A时,焊丝伸出长度为20~25mm之间。

2.在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应以较小的线能量焊接。

4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。

5. 以上焊接要点以及建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。


BFMG50-6R        

符合:NB/T 47018.3ER50-1

     GB/T 8110 ER50-6

     AWS A5.18 ER70S-6

     AWS A5.18/M ER48S-6    

     ISO 14341-A-G42 3 C G3Si1

     ISO 14341-B-G49A 3 C G6


  说明BFMG50-6R是承压设备用碳钢气保焊丝,采用CO2或富氩作保护气体进行焊接。具有良好的焊接工艺性能,电弧燃烧稳定、飞溅小、焊缝成形美观,焊缝金属气孔敏感性小,全位置施焊工艺好,焊接电流适应范围大。

用途:适用于碳钢及细晶粒钢和500MPa级低合金钢的单道焊及多道焊,如锅炉、压力容器等特种设备结构的焊接。

焊丝化学成份一例:


C

Mn

Si

S

P

Cu

Cr

Ni

Mo

V

标准值

0.060.15

1.401.85

0.801.05

≤0.015

≤0.025

0.50

0.15

≤0.150

0.15

0.03

值例

0.08

1.65

0.88

0.014

0.018

0.14

0.020

0.021

0.008

0.008

熔敷金属力学性能一例:


抗拉强度Rm

MPa

屈服强度ReL

MPa

伸长率A

%

-30℃冲击功 KV2

J

纵向弯曲

D=4tα=180°

保护气体

标准值

500

420

22

47

无裂纹

CO2

值例

560

445

32

95

合格

扩散氢含量(甘油法):≤4.0mL/100g

熔敷金属射线探伤要求:Ⅰ级

焊接参考电流:

焊丝规格/mm

0.8

1.0

1.2

1.6

焊接电流/A

平焊

50~200

80~250

100~350

170~390

立向上焊、仰焊

50~140

80~160

80~180

-

立向下焊

50~200

80~220

80~240

-

注意事项及操作要点:

1.焊接电流低于250A时,焊丝伸出长度在1O~18mm左右;当焊接电流大于250A时,焊丝伸出长度为20~25mm之间。

2.在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应以较小的线能量焊接。

4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。

5. 以上焊接要点以及建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。


BFMG55-B2R          

符合:NB/T 47018.3 ER55-B2

     GB/T8110 ER55-B2

     AWS A5.28ER80S-B2

     AWSA5.28/M ER55S-B2

     ISO 21952-A-GCrMo1Si

     ISO 21952-B-G1CM3


说明BFMG55-B2R是承压设备用1.25%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢用气保焊丝。焊丝具有良好的可焊性,优良的综合力学性能。焊丝的焊接工艺性能优良。

用途:采用富氩或CO2作保护气体,广泛用于加氢裂化设备、合成化工容器、石油精炼等特种设备的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo类(08CrMoA12CrMo15CrMo等)的壁管温度小于550℃的锅炉受热面管路、510℃的高中压蒸汽管道等。

焊丝化学成份一例:


C

Mn

Si

S

P

Cu

Cr

Mo

标准值

0.070.12

0.400.70

0.400.70

≤0.010

≤0.020

≤0.35

1.201.50

0.400.65

值例

0.08

0.65

0.63

0.008

0.017

0.13

1.33

0.52

熔敷金属力学性能一例:


抗拉强度Rm

MPa

屈服强度ReL

MPa

伸长率A

%

0℃冲击功 KV2

J

纵向弯曲

D=4tα=180°

保护气体

标准值

550

470

19

47

无裂纹


值例

640

545

23

140

合格

Ar+(1%5%)O2

值例

610

505

21

95

合格

CO2

扩散氢含量(甘油法):≤3.0mL/100g

熔敷金属射线探伤要求:Ⅰ级

焊接参考电流:

焊丝规格/mm

0.8

1.0

1.2

1.6

焊接电流/A

平焊

50~200

80~250

100~350

170~390

立向上焊、仰焊

50~140

80~160

80~180

-

立向下焊

50~200

80~220

80~240

-

注意事项及操作要点:

1.预热及道间温度控制在180~300℃之间,焊后热处理温度在675~705℃之间。为保证焊缝金属强度,690℃温度下回火时间不宜过长,否则应降低回火温度。

2.增大焊接线能量导致焊接接头晶粒粗大,严重恶化焊接接头综合力学性能。所以采用较小的线能量焊接。

3.采用富氩气体焊接时,为防止产生气孔,不应将电弧电压控制过低,且电弧长度应控制在4~5mm之间

4. 以上焊接要点以及建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。


BFMG55-B2-MnVR  

符合NB/T 47018.3 R55-B2-MnV

    GB/T 8110 ER55-B2-MnV

   AWS A5.28ER80S-G

    AWS A5.28/M ER55S-G


说明BFMG55-B2-MnVR承压设备用1%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光体耐热钢用气保焊丝。由于焊丝中添加了适量的V,比1.25%Cr-0.5%Mo系焊丝具有更优良的抗蠕变性能和热强性能。

用途:采用富氩或CO2作保护气体,广泛用于加氢裂化设备、合成化工容器、石油精炼等特种设备的焊接。如1%Cr-0.5%Mo-0.25%V类的壁管温度小于550℃的锅炉受热面管路、蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道等。

焊丝化学成份一例:


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

V

Cu

标准值

0.06~0.10

1.20~1.60

0.60~0.90

0.010

0.025

1.00~1.30

0.50~0.70

0.20~0.40

0.35

值例

0.082

1.38

0.75

0.008

0.017

1.18

0.63

0.25

0.14

熔敷金属力学性能一例(715~745℃×2h热处理):


抗拉强度Rm

MPa

屈服强度ReL

MPa

伸长率A

%

KV2(0℃)

J

纵向弯曲

D=4tα=180°

保护气体

标准值

550

440

19

47

无裂纹

80%Ar+20%CO2

值例

725

645

20

70

合格

扩散氢含量(甘油法):≤3.0mL/100g

熔敷金属射线探伤要求:Ⅰ级

焊接参考电流:

焊丝规格/mm

0.8

1.0

1.2

1.6

焊接电流/A

平焊

50~200

80~250

100~350

170~390

立向上焊、仰焊

50~140

80~160

80~180

-

立向下焊

50~200

80~220

80~240

-

注意事项及操作要点:

1.预热及道间温度控制在180~300℃之间,焊后热处理温度在675~705℃之间。为了保证焊缝金属强度,在690℃温度下回火时间不宜过长,否则应降低回火温度。

2.增大焊接线能量导致焊接接头晶粒粗大,严重恶化焊接接头综合力学性能。所以采用较小的线能量焊接。

3.采用富氩气体焊接时,为防止产生气孔,不应将电弧电压控制过低,且电弧长度应控制在4~5mm之间

4. 以上焊接要点以及建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。


BFMG55-B2-MnR    

符合:NB/T 47018.3ER55-B2-Mn

    GB/T 8110 ER55-B2-Mn

   AWS A5.28 ER80S-G

    AWS A5.28/M ER55S-G


  说明BFMG55-B2VR承压设备用1%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢用气保焊丝。由于焊丝中添加了适量的V,比1%Cr-0.5%Mo系焊丝具有更优良的抗人事部门性能和力学性能。

用途:采用富氩或CO2作保护气体,广泛用于加氢裂化设备、合成化工容器、石油精炼等特种设备的焊接。如1%Cr-0.5%Mo类的壁管温度小于550℃的锅炉受热面管路、蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道等。

焊丝化学成份一例:


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

标准值

0.06~0.10

1.20~1.70

0.60~0.90

0.010

0.025

1.00~1.20

0.45~0.65

0.50

值例

0.082

1.38

0.75

0.008

0.017

1.13

0.55

0.13

熔敷金属力学性能一例(685~715℃×1h热处理):


抗拉强度Rm

MPa

屈服强度ReL

MPa

伸长率A

%

KV2(0℃)

J

纵向弯曲

D=4tα=180°

保护气体

标准值

550

440

20

47

无裂纹


值例

725

645

20

70

合格

80%Ar+20%CO2

扩散氢含量(甘油法):≤3.0mL/100g

熔敷金属射线探伤要求:Ⅰ级

焊接参考电流:

焊丝规格/mm

0.8

1.0

1.2

1.6

焊接电流/A

平焊

50~200

80~250

100~350

170~390

立向上焊、仰焊

50~140

80~160

80~180

-

立向下焊

50~200

80~220

80~240

-

注意事项及操作要点:

1.预热及道间温度控制在180~300℃之间,焊后热处理温度在675~705℃之间。为了保证焊缝金属强度,在690℃温度下回火时间不宜过长,否则应降低回火温度。

2.增大焊接线能量导致焊接接头晶粒粗大,严重恶化焊接接头综合力学性能。所以采用较小的线能量焊接。

3.采用富氩气体焊接时,为防止产生气孔,不应将电弧电压控制过低,且电弧长度应控制在4~5mm之间

4. 以上焊接要点以及建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。


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